国际市场耐蚀合金油井管12Cr1MoVG合金管的发展

国际市场耐蚀合金油井管12Cr1MoVG合金管的发展

国际市场耐蚀合金油井管12Cr1MoVG合金管的发展概述

油气开发上的作用日益凸显[1]随着国内一耐蚀12Cr1MoVG合金管合金油井管的发展概述些地质和井况条件恶劣的油气田相继投入使用,耐蚀12Cr1MoVG合金管合金油井管的发展概述 镍基合金管不仅在石油、化工、煤炭开发、火力发电电站、核电站等诸多领域应用非常广泛.要求管材具有优异的高压条件下的抗H2SCO2高温腐蚀性能。普通油井管包括13Cr等高铬马氏体不锈钢管材也无法满足使用条件,迫切需要高抗腐蚀性能的油井管。4.jpg

国际市场上此类产品基本被垄断,价格不菲,且供货周期长,国内的耐蚀合金油井管还处于刚起步阶段,目前能够供货的主要是天津钢管集团股份有限企业(简称天津钢管)和宝山钢铁股份有限企业(简称宝钢股份)2010年2月,美国石油学会(API颁布了新标准ANSI/A PISpecif5CRA 简称API5CRA 标准)[2],将耐蚀合金油井管分为4组:第1组为马氏体不锈钢,第2组为铁素体-奥氏体不锈钢(双相钢和超级双相钢),第3组为铁镍基奥氏体合金,第4组为镍基奥氏体合金。耐CO_2腐蚀注采管柱评价与选用 CO2腐蚀是油田开发过程中危害极大且十分常见的现象,CO2水湿环境下极易引起12Cr1MoVG合金管严重腐蚀,腐蚀速率可高达20mm/aCO2腐蚀的典型特征是局部点蚀、癣状腐蚀和台面状腐蚀,常常造成注采管柱穿孔、断落、气体泄漏和井口损坏等事故,如平方王油田伴生气中CO2含量平均达75%,管柱腐蚀严重,最严重的PF4-11-X101井,约40天作业一次;胜坨油田胜二区新投产的N80油管失效率高达70%注采管柱失效带来大量的作业费用和管柱更新的费用,还造成生产井停止采油的损失,经济损失数额巨大。应用CO2驱提高采收率技术后腐蚀现象会更加严重。2008年,胜利油田进行了低渗油藏CO2驱先导试验,目前又将开展大规模的CO2捕集与应用技术研究,所以注采管柱的CO2腐蚀与防护是十分关键的问题。下面对胜利油田几种常用的防腐蚀油管柱进行了分析对比,提出了CO2驱注采管柱的防治措施。,推荐网站:
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